Krótka analiza spawania rur ze spiralnymi żebrami, w tym jaka zawartość

Oct 13, 2021 Zostaw wiadomość

1. Zasada spawania

Prąd o wysokiej-częstotliwości jest wykorzystywany jako źródło ciepła do podgrzewania powierzchni styku i obszaru spawania, a siła spęczająca jest przykładana na zewnątrz rury żebrowanej, aby zapewnić spawanie powierzchni styku-w stanie stałym.

 

2. Przygotowanie przed spawaniem

(1) Na powierzchni rury nie może być widocznych wżerów, należy przeprowadzić piaskowanie w celu usunięcia oleju, rdzy i innych zanieczyszczeń.

(2) Koło spęczające należy przygotować tak, aby jego mocowanie na stalowej taśmie było umiarkowanie elastyczne i równomierne w kierunku obwodowym, a elementy wewnętrzne mogły się elastycznie obracać.

(3) Spawanie pomiędzy korpusem elektrody a stykiem powinno być mocne i niezawodne, chłodzenie powinno być gładkie i nie powinno być żadnych wycieków.

 

3. Parametry spawania

Obejmuje głównie wytrzymałość na rozciąganie i szybkość zgrzewania złączy spawanych. Wskaźniki tych parametrów muszą odpowiadać normom krajowym, takim jak Q/sh.mm.25-2000.

 

4. Kontrola spawania

Kontrola wzrokowa: kontrolę wizualną należy przeprowadzić po spawaniu, a wyniki kontroli powinny spełniać wymagania normy.

 

Kontrola szybkości zgrzewania: zdejmij rurkę żebrowaną na 2 do 3 obrotów i sprawdzaj co 120 stopni. Szybkość zgrzewania można uzyskać dzieląc rzeczywistą szerokość spoiny przez nominalną grubość taśmy stalowej.

 

Badanie metalograficzne: z powierzchni złącza, pod kątem niepełnej struktury normalizującej i pierwotnej struktury normalizującej, sprawdzić, czy występują makrodefekty takie jak wtrącenia, niepełne przetopienia i pęknięcia.

 

5. Znaczenie spawania wysokiej częstotliwości

Spawanie wysokiej częstotliwości jest rodzajem technologii spawania, obejmującej zgrzewanie indukcyjne i zgrzewanie oporowe.

 

Istnieją trzy systemy spawania:

Zgrzewanie ciśnieniowe tworzyw sztucznych w fazie stałej - podgrzewa obszar złącza na krawędzi półwyrobu rury do stanu plastycznego 1300 stopni - 1350 stopni, a następnie wytłacza warstwę tlenkową ze spoiny pod naciskiem walca wytłaczającego. Jednocześnie zespawaj dwie krawędzie ze sobą w wysokiej temperaturze, a wytrzymałość na wytłaczanie musi być większa niż 40-50 mpa.

 

Spawanie półtopliwe - podgrzej obszar złącza na krawędzi półfabrykatu rury do stanu półtopliwego, wyciśnij warstwę cieczy zawierającą tlenek ze spoiny przez wytłaczanie wałka wytłaczającego i jednocześnie dokończ spawanie. Wytrzymałość na wytłaczanie wynosi zazwyczaj 20-30Mpa.