Technologia topienia próżniowego
Stosując próżniowy piec do wytapiania do wytapiania stali stopowej, stop tytanu jest podgrzewany i stapiany w ciecz za pomocą prądu wirowego wytwarzanego w piecu. Zaletą jest to, że cały proces przetwarzania odbywa się w próżni, co zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń z powietrza do metalu i stopu wysokiej jakości-.
Technologia kucia izotermicznego
Ogrzewając matrycę do temperatury odkształcenia półwyrobu i odkształcając przy niskiej prędkości odkształcania, nazywa się to kuciem izotermicznym.
Technologia kucia izotermicznego stopów tytanu jest nowym procesem. W połączeniu z obróbką termomechaniczną można uzyskać odkuwki izotermiczne stopów tytanu o zoptymalizowanych kompleksowych właściwościach mechanicznych. Jednak koszty inwestycji w materiał matrycy, produkcję matryc i urządzenie do podgrzewania matryc są wyższe niż w przypadku konwencjonalnych metod kucia, a większość z nich jest wykorzystywana do produkcji części samolotów.
Formowanie na zimno
Metoda przetwarzania polegająca na wykrawaniu, ścinaniu, zginaniu i rozciąganiu stopu tytanu bez ogrzewania nazywa się formowaniem na zimno.
Specjalne technologie przetwarzania stopu tytanu obejmują technologię obróbki laserowej, technologię przetwarzania wiązką elektronów, technologię przetwarzania wiązką jonów i plazmy, technologię obróbki elektrycznej itp. Technologie te są stosowane do obróbki stopu tytanu, zgodnie z wyborem kosztów.
obróbka powierzchni
Proces sztucznego formowania na powierzchni materiału stopu tytanu warstwy wierzchniej o właściwościach mechanicznych, fizycznych i chemicznych różniących się od podłoża.
Zgodnie z charakterystyką stopu tytanu, technologia obróbki powierzchni z infiltracją plazmy, wiązką jonów, wiązką elektronów i wiązką lasera, zgodnie z nowoczesnymi standardami, na tym etapie ma głównie na celu poprawę odporności stopu tytanu na zużycie, korozję, odporność na zużycie cierne i-odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze.
