Jakie są procesy nawijania rur żebrowanych?
Owiń gładką płetwę w kształcie litery L-. Wciśnij cienki metalowy pasek w kształt litery L- na maszynie nawijającej (długość krótszego boku jest równa rozstawowi lameli, a długość długiego boku jest równa wysokości lameli), a następnie ciasno owiń krótki bok na powierzchni rury przez mechanizm rolkowy. Materiał rur nie jest ograniczony. Można stosować rury ze stali węglowej, rury ze stali nierdzewnej, rury miedziane i rury aluminiowe, ale na żebra można stosować wyłącznie miedź, aluminium i inne metale o dobrej ciągliwości i dużej wytrzymałości na rozciąganie.
Po oczyszczeniu metalowej rury podstawy z inkrustowanymi gładkimi żebrami wytłocz zewnętrzną powierzchnię spiralnego rowka z przodu inkrustowanej obrabiarki, o głębokości rowka ol ~0. 5 mm. W zależności od głębokości i głębokości rowka nazywa się to „ciężką wkładką” i „lekką wkładką”. Skok rowka jest skokiem płetwy, a rowek jest o około 0,1 mm szerszy niż nasada płetwy. Część formująca pośrodku maszyny wprowadzającej jest podobna do powyższego procesu nawijania, a cienki metalowy pasek jest spiralnie nawinięty na rurę, tworząc żebra.
Korzeń żebra jest osadzany w spiralnym rowku na powierzchni rury, a następnie wytłaczany przez matrycę walcową na końcu obrabiarki, tak że żebro jest mocno osadzone w ściance rury. Może produkować rury żebrowane o dużej wysokości żeber, małych odstępach i dużym współczynniku żeber.
