Problemy wymagające uwagi podczas walcowania na zimno blachy tytanowej
Walcowanie na zimno jest przetwarzane z blachy walcowanej na gorąco w temperaturze pokojowej. Chociaż walcowanie podnosi również temperaturę blachy stalowej w procesie przetwarzania, nadal nazywa się je walcowaniem na zimno. Walcowanie na zimno utworzone przez walcowanie na gorąco poprzez ciągłe odkształcanie na zimno ma słabe właściwości mechaniczne i wysoką twardość. Należy go wyżarzać, aby przywrócić jego właściwości mechaniczne. Nazywa się to walcowaniem twardej cewki bez wyżarzania. Walcowana twarda cewka jest powszechnie używana do wytwarzania produktów, które nie wymagają zginania i rozciągania. Jest walcowany na twardo o grubości mniejszej niż 1,0 i gięty z obu stron lub przy odrobinie szczęścia z czterech stron. Blachy walcowane na zimno o grubości mniejszej niż 1,0 mm często mają zginanie i wzmocnienie. Po zwinięciu-na zimno walcowanej na zimno płyty tytanowej i taśmy tytanowej w zwój, lokalne uniesienie na powierzchni zwoju w kierunku obwodowym nazywa się wzmocnieniem. W przypadku cienkiej taśmy z czystego tytanu zbrojenie początkowe występuje najczęściej w specyfikacji o grubości mniejszej niż 0,8 mm, a główną formą jest wzmocnienie pojedyncze. Bezpośrednią konsekwencją zbrojenia jest wytworzenie dodatkowego falistego kształtu taśmy, co wpływa na kształt płyty i jakość powierzchni oraz powoduje degradację produktu. W poważnych przypadkach konieczne jest nawet ścinanie i rolowanie. Nie tylko obniża jakość produktów, ale także powoduje marnowanie surowców i zmniejsza wydajność produkcji.
W teście walcowania stwierdzono, że ilość i prawdopodobieństwo wzmocnienia są różne po walcowaniu na zimno różnych partii-kręgów walcowanych na gorąco o tej samej specyfikacji, co wskazuje, że same surowce walcowane na gorąco mają ogromny wpływ na wzmocnienie walcowania na zimno. W materiałach przychodzących do walcowania na gorąco występują typowe wady, takie jak zadrapania, zgięcia sierpowe i pęknięcia, które mają pewien wpływ na występowanie różnych defektów w późniejszym procesie walcowania na zimno. Chociaż wpływ lokalnego najwyższego punktu przychodzącego materiału walcowanego na gorąco na taśmę walcowaną na zimno jest ograniczony tylko do najwyższego punktu i pobliskiego małego zakresu, w przypadku bardzo cienkiej taśmy wystarczy spowodować lokalne „wzmocnienie” wybrzuszenia, a nawet spowodować poważne wady jakościowe lokalnego kształtu fali i przecięcia wybrzuszenia.
