Aby otrzymać odlewy rur tytanowych o dobrej jakości spawania naprawczego, podczas spawania naprawczego należy zwrócić uwagę na następujące punkty:
1. Powierzchnię odlewów do spawania naprawczego należy oczyścić i osuszyć. Nie wolno dotykać odlewów bezpośrednio przed ich załadowaniem do kabiny spawalniczej. W procesie naprawy rury tytanowej ściśle zapobiega się zwarciu elektrody wolframowej i naprawianej części spawalniczej, co powoduje pęknięcie elektrody wolframowej i włączenie wolframu w złącze lutowane.
2. Jeżeli powierzchnia i głębokość obszaru spawania naprawczego jest stosunkowo duża, należy go zespawać wieloma odległymi warstwami, a kolejną warstwę można spawać dopiero po całkowitym wystygnięciu poprzedniej. Absolutnie nie wolno spawać jednorazowo, aby zapobiec deformacji odlewu.
3. Po zakończeniu spawania naprawczego prąd należy stopniowo zmniejszać, aby zmniejszyć strefę topnienia. Dlatego zaleca się stosowanie prądu impulsowego, aby zapobiec ostremu załamaniu łuku i pęknięciom.
4. Po spawaniu naprawczym odlew należy pozostawić na pewien czas w skrzyni przed rozpakowaniem i wyjęciem odlewu, aby zapobiec pęknięciom lub odkształceniom w obszarze spawania odlewu na skutek szybkiego chłodzenia; Czas chłodzenia zależy od rodzaju odlewu. Po spawaniu naprawczym odlewu rury tytanowej należy go w odpowiednim czasie wyżarzać lub prasować izostatycznie na gorąco. Nie należy go odkładać zbyt długo, zwykle nie dłużej niż 5 dni.
6. Liczba zgrzewań naprawczych nie może przekraczać zapisów odpowiednich dokumentów technicznych.
